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剪板机刀片通常经历弹性变形、塑性变形、裂纹

发布时间:2020-02-12 15:58人气:

  剪板机刀片通常经历弹性变形、塑性变形、裂纹产生和滑移扩展、断裂分离等几个阶段。剪切后的断裂面具有明显的断裂特征,如圆角区、亮区、不稳定断裂区等。

 

  液压剪切板弹性变形阶段是指动态切削刃与棒材接触后,棒材在力的作用下发生变形,这一阶段的变形是弹性变形,此时,力尚未达到材料的屈服极限随着剪切力的增加,当应力超过材料的屈服极限时,材料开始进入塑性变形阶段。由于动、静态剪切边缘的剪切速度和应力不同,杆式剪切板截面附近的塑性变形也不同,应力和应变集中发生在边缘尖端。这里的材料将首先屈服,形成剪切板塌角切割板材时,移动切削刃处的材料向下弯曲,而静止切削刃处的材料向上倾斜轴向间隙越大,弯矩越大,棒料向上翘曲现象越严重,塌角越大。采用套筒剪切板,间隙值保持较小,可以很大程度上限制棒料向上翘曲和坯料弯曲;采用夹紧剪板时,基本消除了被剪切材料的旋转自由度,完全限制了棒料的向上翘曲和坯料的弯曲这样,剪切板部分的剪应力不变,而剪切板部分的压应力减小,塑性变形减小,坯料和棒材的圆角也减小。移动的切削刃继续向下移动,导致压缩应力急剧增加。该区域材料沿切削刃移动方向的变形加剧,晶格严重滑移,裂纹开始形成。在上切削刃和下切削刃处形成的裂纹会聚后,棒材断裂并分离。液压剪板机刀片夹紧剪板时,剪切区域内的材料处于多向压缩状态,裂纹基本上沿直线扩展,提高了坯料的断面质量

剪板机刀片

  液压剪板机刀片剪板过程不同阶段的不同应力导致剪板后坯料截面的剪切特征区不同。一般来说,剪板机刀片的截面主要包括圆角区、亮区和不稳定断口。圆角区域由边缘附件的材料在作用在杆上的剪切力和剪切力形成的弯矩的作用下的塑性变形形成。特别是当动、静态切削刃之间的轴向间隙较大或切削速度较低时,圆角特征非常明显。当移动的切削刃切割人的材料时,由于塑性变形和弯矩而超过材料的拉伸极限时,就会发生不稳定断裂,从而形成不稳定的断裂面。

 

  液压剪板机刀片的分析表明,当剪板机刀片在径向完全夹紧时,在夹紧力的作用下,弯曲和向上翘曲现象在一定程度上得以消除,使得剪板机刀片区域内的材料处于多向压缩状态,剪板机刀片区域,特别是刀刃处的材料塑性变形受到限制,圆角区域和不稳定断口的发生减少,截面质量得到提高。

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