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如何让纵剪机刀片(分条机刀片)具有非常高的

发布时间:2020-02-12 16:07人气:

 如何使纵剪机刀片(纵切机刀片)具有很高的形状精度?如果纵切机刀片(纵切机刀片)轮廓的最终表面完全反映在工件上,纵切机刀片(纵切机刀片)切割边缘的粗糙度将决定加工表面的粗糙度。  因此,切削刃的光滑度和形状精度变得极其重要  就BLA- R而言,我们已经达到了等于或小于50纳米的世界最高精度。  为了达到这样的切割性能,我们开发了自己专有的高精度测量系统。  此外,应用金刚石抛光系统和科学方法来选择金刚石及其晶格方向也是非常必要和不可或缺的。  通过这些专有技术的应用,我们开发了世界上最小的超精密金刚石切割纵切机刀片(分切机刀片)-BLA微纳成型纵切机刀片(分切机刀片),用于三维微成型加工。  

 

BLA微纳成型滑块刀片(分切机刀片)

 

迄今为止,3D微成型加工通常指微加工和半导体制造技术(如光刻、离子束加工等)。)  这些加工方法有它们的缺点,例如难以获得光滑的曲面,这是由它们的成形特性决定的,因为斜面和曲面都是通过步进近似形成的。  相比之下,基于超细金刚石切割纵切机刀片(分切机刀片)的三维微成形加工的切割和成形过程都是由锋利的切割刃完成的,因此可以获得光滑的斜面或曲面。  此外,我们的纵切机刀片(纵切机刀片)也具有改进的特性,例如非常高的形状精度  另一个优点是增加了材料的选择范围  

 

由于上述特点,近年来对这种纵切机刀片(纵切机刀片)的需求一直在不断增加。它不仅用于光电基础元件的加工,而且在微机电系统、微机械和生物医学领域也有需求。  我们已经成功开发了三种微纳成型纵切机刀片(纵切机刀片),下面将介绍它们的成型实例  

 

布拉纳米矩形立铣刀

 

纳米矩形立铣刀用于形成超细自由曲面凹槽。  我们开发了世界上最小级别的单晶金刚石立铣刀,其回转半径仅为φ30 μm。  如上所述,纳米端铣刀的尖端是通过单晶金刚石的超精密抛光制成的。刀刃非常锋利、平坦且耐磨。  这种纵切机刀片(纵切机刀片)预计可应用于包括三维曲线如光学元件、医疗芯片和微机械部件的凹槽加工。  

 

 bla纳米矩形端铣刀成形加工实例

 

使用纳米端铣刀和回转半径为200μm的纵切机刀片(纵切机刀片)对模具进行三维铣削加工以形成超细凹槽加工实例清楚地表明,成形纵切机刀片(纵切机刀片)的运动通过纵切机刀片(纵切机刀片)准确地反映在被加工工件上,并且没有毛刺形成。  凹槽底部的表面粗糙度(p-v值)达到101毫米  

 

布拉纳米球磨机

 

在与信息技术(信息技术)相关的领域,高速大容量信息的基本组件发展迅速。  一种这样的技术是微透镜阵列。  阵列结构由一系列按照三维尺度集成的凸透镜和凹透镜组合而成  近年来,透镜阵列已经应用于光通信和液晶投影屏幕。  我们研制的BLA纳米球头铣刀可用于实现三维透镜表面和自由曲面的加工(如制作微透镜阵列的模具)  

 

我们开发了世界上最小水平的刀尖圆弧尺寸(R=30μm),可以生产世界上最高水平的刀刃圆弧轮廓(50nm刀尖)  使用这种纵切机刀片(纵切机刀片),可以实现纳米精度的三维成形加工。   

如何让纵剪机刀片(分条机刀片)具有非常高的



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