南京精德厂家生产切粒机滚刀,纵剪机刀片,分条机刀片,异形分切圆刀片,纵剪机刀片,撕碎机刀片,折弯机模具,剪板机刀,包装封齿形切刀,粉碎机刀,异形长条刀等。

全国咨询热线

13813096959

您的位置:主页 > 技术优势 >

技术优势

联系我们

折弯机模具,剪板机刀片,分切圆刀片,撕碎机刀片,切粒机滚刀_南京精德纵剪分条机刀片厂家

地址:南京市溧水区明觉开发区
手机:13813096959

咨询热线13813096959

数控剪板机刀片在皮革剪板和服装布料剪板行业的运用?

发布时间:2020-02-28 03:48人气:
数控加工只管也属于热加工模式,但因为数控高度的聚焦性,照耀光斑轻微,热分散区小,因此极适宜对纺织纤维面料的剪板。详细表如今加工面料范围宽泛、切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可经过计算机轻易设计和输出、无需刀模等等。这使得数控加工成为业内公认的替代模式。



经过数控的数控照耀,汽化牛仔布料外表的染料,从而在各种牛仔面料上制造出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果,为牛仔时兴又削减了新的靓点。

牛仔喷花数控加工是一项新兴的、有丰厚加工利润和市场空间的加工名目,极适宜牛仔服装厂、水洗厂、加工型等企业和集体停止牛仔系列产品的增值深加工。

贴布绣数控剪板
 数控运用于资料加工,被誉为制作技术的一次革命。数控剪板是用不可见的光束代替了传统的机械刀,数控刀头的机械局部与工作无接触,在工作中不会对工作外表形成划伤。随着我国数控加工产业近年来的迅猛发展,目前数控剪板已经进入服饰、皮革市场。  
    因为数控剪板没有切削力,切缝窄,切口润滑,不怕资料脆、硬、柔、韧等优点,是普通加工方法不能取代的。  

牛仔影像数控喷花
    数控剪板在服饰、皮革等畛域的运用,已不再是尝试,其技术劣势,必将为服饰、皮革市场带来技术上的飞跃。


 
    据了解,数控剪板机刀片次要运用在冶金、石油、汽车等国民经济主导行业,与传统剪板模式相比,能大幅度提高剪板的品质和效率,高功能数控剪板机刀片的技术劣势更为显著。而目前数控剪板又拓展了运用畛域,进入服饰、皮革行业,比如系列数控裁剪机采用CO2数控器,出口四均衡直线导轨,特制负压吸布安装,公用布料通道及张紧构造设计,有效保证剪板质量。系列双头数控裁剪机是针对皮革、服装用户少量量消费而量消费而量身定制的新型数控裁剪机,本着特制的负压吸布安拆卸合蜂巢剪板平台,进一步提高折弯精度,宽泛运用于服装、布料、绣花、贴布绣、皮革等行业。  
数控加工作为一种全新的加工方法,以其加工精、快捷、操作简略、自动化水平高等优点,在皮革、纺织服装行业内逐渐失去宽泛的运用。

超过三分之二的纺织服装面料可应用数控来制造各种数码图案。传统的纺织面料制造工艺需求前期的磨花、烫花、压花等加工解决,而数控烧花在此方面具备制造方便、快捷、图案变换灵敏、图像明晰、立体感强、可以充分体现各种面料的本色质感,以及历久常新等劣势。假设联合镂空工艺更是画龙点睛,井水不犯河水。
电脑绣花工艺中,有两个步骤很重要,即贴布绣前的剪板和绣花后下料的剪板。在传统的加工工艺中,绣前剪板采用的刀模加工模式的毛病在于,容易产生织物须边,且加工精度受刀模限度,同性图形难以加工,刀模的制造周期常,老本高,因此制约了贴布绣花的发展。而绣后下料剪板,大多采用的是热切加工模式,该模式又有切边缝隙大、边缘发黄发硬、难以对位等缺陷。同性图形依托人工手剪,更是容易散边,产生废品,所以急需有一种先进的加工模式来取代这两种旧的加工模式。




数控技术目前在制鞋及皮革行业中的运用也十分宽泛。数控的劣势在于可能在各种皮革面料上快速折弯和镂空出各式图案,而且操作方面灵敏,同时不会使皮革外表产生任何形变,以表现出皮革自身的色彩与质感。它更具备折弯精度高、镂空无毛边、恣意选形等多种劣势,适宜鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱包、皮服等加工消费厂家的需求。


皮革面料数控标花
数控折弯是指将数控设施衔接数控折弯软件,图稿输入自动折弯的作业模式。目前,数控折弯是数控加工畛域技术成熟,运用宽泛的技术。应用这种技术,任何简单图形都能折弯。可能停止镂空折弯和不穿透的盲槽折弯,从而折弯出深浅不一、质感不同、具备层次感和过渡色彩效果的各种神奇图案。仰仗这些劣势,数控折弯迎合了国际服装加工的新潮流。
服装面料及成衣数控绣花适宜:纺织面料后整顿加工厂、面料深加工厂、成衣服装厂、面辅料及来料加工企业。


商标数控打标
数控打标具备打标精度高,速度快,打标明晰,可在硬、软、脆产品的平面、弧面和飞行物上打印各种文字、符号、图案的特点。数控打标兼容了数控剪板、折弯的各种优点,可在金属及无机聚合物薄片上精加工,加工尺寸小的简单图案。打印标记具备不磨损的防伪功能,可专门制造布标、皮标、金属标、打印图案简单精细的各种司徽和LOGO,是品牌服装服饰物加工的好抉择。

成衣数控绣花

推荐资讯

13813096959