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剪板机刀片的驱动系统造成与原理阐明?

发布时间:2020-06-03 14:04人气:

油箱 采用钢板焊接而成。油箱上装有检修孔(用于对油箱内部荡涤停止日常维护)、液位温度计(用于观察油箱油位和测量油温)。空气滤器(进入油箱空气的过滤安装、兼作加油口)等液压辅件。同时油箱作为操作台架,换向阀块置于油箱盖板上,上面装有操作台面板,设有操作铭牌等。

次要液压元件

剪板机刀片液压驱动系统

液压管路均采用无缝钢管,应用管夹固定在机体上为方便装配,管路中还设有管接头号,门盖缸、翻包缸的近缸均采用高压胶管。

液压系统由油泵、油箱、液压站、管路等组成。

1、溢流阀 压力调理范转围16~32Mpa,用作系统的安全阀,来保证液压系统的最高压力并维持压力恒定,完成调压稳压和限压。系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流,确保系统安全,系统压力值可经过旋转溢流阀手柄来调理失去。

3、溢流阀 用来升高翻包工作压力。装于翻包系统液压管路上。

2、手动换向阀 分别控制主压缸、侧压缸和门盖缸,一只O阀控制翻包缸。该阀是用手动杠杆操纵阀芯移位的方向控制阀,以控制油流的沟通切断和方向变换,操作者可依据操作动作阐明扭转换向阀的手柄地位,使油液换向,从而扭转油缸动作。

4、油泵 采用配油盘配油,缸体旋转的轴向柱塞泵。因为滑靴和变量头之间、配油盘之间采用了液压静力平衡构造,因而具备构造简略体积小、效率高、寿命长、分量轻、自吸才能强等优点,其工作原理为:高压油液由通道进入变量壳体的下腔,并由此经通道分别进入通道进入伺服活塞下端环形面积产生的推力,则高压油进入上腔推进变量活塞向下移动,从而使变量头歪斜角变大,泵的流量添加。当伺服活塞下端的推力大于弹簧推力时,则伺服活塞向上移动,关闭了入口通道,并使腔的油液流经通道而卸压,故变量活塞向上移动,流量相应缩小。与电动机一同造成泵站是系统的能源能量源。

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