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剪板机刀片安装特点?

发布时间:2020-06-09 18:04人气:

   4.平移一回转式

   该安装可在装置时保证锭坯与压块中心线分歧,利用过程无需调整。卡头可能卡直径280~480mm的锭坯,自动保持中心地位。当压块轴将锭坯推人压块筒肯定长度后,整个供锭安装退回到原始地位。

   5.摆动式

   这种供锭安装承受锭坯之后,只有摆动一个角度即可将锭坯送至压块中心地位。 目前己很少采用这种模式。

   这种运送锭坯的安装上的锭坯所处的中心地位与剪板机刀片中心线标高分歧。加热到压块温度的锭坯落到运送安装上后,只有平移一段距离,即可将锭坯送至压块中心线。

   (2)送进及退回工夫要短,并尽能够与压块轴行进工夫重合,以便延长压块周期。为此,新式构造的供锭机构,往往分成可单独退回的两组。压块轴接近锭坯时,先撤回一组,另一组仍然托住锭坯。压块轴再推动一段距离后,撤回另一组。

   2.斜推式

   3.平移一降职式

 (一)向剪板机刀片中心线运送锭坯的安装

   在反向压块时,为了更换模具方便,设有供模具安装。因为该安拆卸置在加热炉与挤压中心线之间,因而使加热炉离压块中心线的距离达10.9m,导致供锭系统简单化,并延伸了供锭的工夫。

   这种安装移送锭坯是采用先平移,然后再降职至压块中心线高度的模式。

   (l)将锭坯准确送至压块中心线。

   这种模式移送锭坯只有一次操作,即可使锭坯达到压块中心线。

   1.平移式

   供锭安装种类繁多, 目前,新式剪板机刀片是以斜推式为多见。不论采用何种构造,供锭安装都应满足下列要求。

   该安装的滑梁可在机座内由液压缸1驱动往返移动。机座内设有导轨,上导轨可能用调整斜铁来调整滑梁与机座导轨之间的间隙。滑梁的前端是装载锭坯的局部,为了防止移动过程锭坯掉下,设有由气缸驱动的卡头,气缸用来松开锭坯下部的前支撑,以便于撤回。

   200MN卧式剪板机刀片供锭安装相对于剪板机刀片的配置。经加热的锭坯由感应加热炉出料辊道,送至锭坯轨道车上,然后由推料机将锭坯装到供锭安装上,并由这个安装送锭坯至压块中心线。

   这种供锭模式用于锭坯出炉时的方向与压块中心线不平行的情况。普通情况下,在平移的同时随同着回转动作。

   锭坯加热后放到受锭托板上,托板与一个滑动杆固定在一同,当液压缸1的缸体在液压的作用下移动时,缸体上的齿条4带动小齿轮,经大齿轮带动齿条,从而使滑动杆作直线静止。大齿轮分度圆的直径比小齿轮的大3倍,因而滑动杆的行程为液压缸行程的3倍。该系统的齿轮、齿条实践上就起添加行程的作用,从而取代了长行程液压缸。

   向剪板机刀片中心线运送锭坯的安装,按运送模式可分成平移式、斜推式、平移璃降职式,平移璃回转式、摆动式等多种。

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