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皮带运输机跑偏的剖析与解决?

发布时间:2020-03-18 17:48人气:

跑偏的调整 双向运转的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要艰巨许多,在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要细心观察皮带静止方向与跑偏趋向的关系,一一停止调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽能够地相等。

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4 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线程度。利用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座该当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

1 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的地位来调整跑偏;在制作时托辊组的两侧装置孔都加工成长孔,以便停止调整。详细方法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处该当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

6 双向运转皮带 

5 转载点处落料地位对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料地位对皮带的跑偏有十分大的影响,尤其在两条皮带机在程度面的投影成垂直时影响更大。通常该当思考转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的程度速度重量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。假设物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽能够地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限度的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的方式与尺寸更应仔细思考。普通导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较适合。为缩小或避免皮带跑偏可添加挡料板阻挠物料,扭转物料的着落方向和地位。  

3 调整驱动滚筒与改向滚筒地位 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置地位必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座该当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座该当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好雷同。通过重复调整直到皮带调到较现实的地位。在调整驱动或改向滚筒前最好准确装置其地位。

2装置调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挠或托辊在程度面内 方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目标。普通在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运转时采用此方法比较正当,缘由是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法,由于调心托辊组的利用会对皮带的利用寿命产生肯定的影响。

皮带运输机皮带跑偏的解决 皮带运输机运转时皮带跑偏是最常见的缺点。为处理这类缺点重点要留意装置的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的缘由有多种,需依据不同的缘由区别解决。  

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