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金属撕碎机刀片要求在销售过程中对进行全面维

发布时间:2020-02-12 15:56人气:
  轮胎撕碎机刀片,其结构主要包括:进料斗、电机、传动系统、破碎室、筛分机构和机架。轮胎撕碎机刀的工作原理是:电机通过传动系统驱动研磨室在刀头上旋转,然后将去除胎唇环直径小于或等于φ1200毫米的轮胎输送到的进料斗。轮胎通过进料斗进入研磨室。被切割机切割的轮胎磨损并压碎。在研磨过程中,小于或等于5050的材料从圆形筛网中泄漏并进入后续过程。大于5050物料的圆辊筛进入破碎室循环破碎,直到卸料后橡胶块尺寸达到撕碎机刀片的要求。

 

  郑州南京通过制造商多年的潜心研究,引进国外先进技术,在国内现有撕碎机刀片技术的基础上研发生产撕碎机刀片金属产品。具有国际一流的技术水平和国内特色。根据金属的各种特性,撕碎机刀片是最适合国内用户的产品。有丰富专业技术经验的骨干人才。生产的机器都是在工厂的实验基地现场操作的。所有零件出厂前都是合格的。顾客可以亲眼目睹操作过程,他们一定会放心地把它们买回来使用。售后服务也是一流的安装调试一站式服务。

 

  金属撕碎机刀片要求在销售过程中对进行全面维护。尤其是电气的维护。特别是对于使用时间长的。金属撕碎机刀片配件随着时间的推移逐渐老化,对销售和安全隐患有一定的影响。及时做日常维护是必要的。

 

  I.变压器

 

  1、每年清理一次表面灰尘和其他污垢,拧紧导体连接螺栓。

 

  2、停止运行72小时以上,再次投入运行前应做绝缘试验,用2500伏摇床测量,一次对二次,对地≥300兆欧,两次对地≥100兆欧,铁芯对地≥5兆欧。如果没有,擦干它。

 

  3.每月检查一次有载调压开关:灯暗时,检查开关端子是否有电晕。如果是这样,断电后必须用脱脂棉纱擦拭干净。

 

  二。高压开关

撕碎机刀片

  1、每天必须定期巡视,检查机柜连接螺栓是否松动。

 

  2.每年清理一次机柜内外的灰尘和污垢,拧紧导体连接螺栓,并向断路器等操作机构添加润滑油。每年做一次高压预防测试。

 

  三、低压配电柜、中央信号屏

 

  1.每年检查和验证电流表和电压表是否准确可靠。每月检查每个绝缘件是否损坏和潮湿。保护接地连接是否可靠。

 

  2.每月检查辅助电路端子和连接器是否牢固可靠。每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。检查DC屏牲畜电池是否正常,检查液位,必要时测量比重。

 

  3.每月检查辅助电路部件,包括仪表、继电器、控制开关按钮和保护保险丝是否正常。每年清理一次机柜内外的灰尘和污垢,拧紧接线螺栓,检查每根导线的老化情况。

 

  四、电机和配电箱

 

  1、每天检查:

 

  A.电机运行是否正常,是否有异常噪音;电机外壳温度是否正常;

 

  启动控制柜上的仪表和指示灯是否正常;启动备用电机,试运行约5分钟,并检查是否有异常。

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